全自動包裝機(jī)使用說明書

SW-ABF全自動包裝機(jī)

使用說明書

棗莊三維技術(shù)有限公司

目 錄

一、設(shè)備說明
1、概述
2、性能和規(guī)格

二、整機(jī)配置

三、安裝須知

四、操作與使用

五、常見故障原因及排除

六、操作規(guī)程

一、設(shè)備說明

1、概述
SW-ABF-800全自動包裝機(jī)系我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的生產(chǎn)的一種高品質(zhì)、高性能的全自動包裝機(jī)，具有完成自動稱重計量、自動上袋、自動裝袋、自動折邊縫包及成品輸送等一系列功能。本機(jī)采用高精度高可靠性機(jī)械系統(tǒng)、PLC程序控制、先進(jìn)的觸摸式人機(jī)界面、使整機(jī)的操作更加簡單、完善。該設(shè)備可廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)進(jìn)行顆粒、粉體、及混合物料的包裝，使客戶提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度，減少人力成本的理想設(shè)備。

2、性能和規(guī)格

二、整機(jī)配置及工作流程

1、本機(jī)組成：

A、由分料斗、給料裝置、落料斗、高精度秤量裝置構(gòu)成的稱料系統(tǒng)。

B、全自動上袋、套袋、裝袋、自動折邊、縫包產(chǎn)品輸送碼垛系統(tǒng)。

C、由可編程工業(yè)控制器（PLC）、觸摸屏及相關(guān)電氣元件組成的自動化控制系統(tǒng)。

D、氣動控制系統(tǒng)。

2功能流程

包裝物料由用戶料倉流入呈八字型分料斗后，分別進(jìn)入給料裝置，當(dāng)電控系統(tǒng)接到稱量開始的指令，給料裝置的兩個執(zhí)行元件--粗進(jìn)料氣缸和細(xì)進(jìn)料氣缸同時動作，即兩進(jìn)料弧門同時打開，物料流入料桶（這時料桶底門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)）計量開始，當(dāng)料桶內(nèi)的重量達(dá)到預(yù)定設(shè)定的粗加值時，粗進(jìn)料氣缸復(fù)位，進(jìn)料弧門（I）關(guān)閉，這時，物料仍能從該弧門的小孔中繼續(xù)流入料桶，當(dāng)流入量達(dá)到預(yù)先設(shè)定的細(xì)加值時，細(xì)進(jìn)料氣缸復(fù)位，進(jìn)料弧門（II）關(guān)閉，電控系統(tǒng)顯示實際稱重量，一次稱量周期結(jié)束。自動上袋機(jī)套袋，夾袋氣缸動作后，包裝袋被夾住，同時，料桶底門打開，計量后的物料經(jīng)落料斗進(jìn)入包裝袋內(nèi)，按預(yù)先設(shè)定的時間，料桶底門關(guān)閉，若關(guān)閉位臵正確，下一次稱量過程隨即自動進(jìn)行，若關(guān)閉位臵不到位，則稱量過程停止。

三、安裝須知

1、基礎(chǔ)面應(yīng)水平，其平面度不大于2毫米�；�礎(chǔ)必須遠(yuǎn)離振源，

2、待安裝結(jié)束后，應(yīng)使安全支架上的螺栓與料桶支架間留有適當(dāng)間隙以便不影響稱重，又起保護(hù)作用。

3、傳感器決不能受任何額外電流的作用，亦不能發(fā)生機(jī)械性過載。

4、電控系統(tǒng)必須接地a、保護(hù)接地小于4歐姆。b、信號接地小于1歐姆。

四、操作

開機(jī)前檢查

1、檢查周圍由無影響本機(jī)工作的因素存在，有必要將其排除。

2、接通電源開關(guān)，檢查是否符合額定數(shù)值。

3、檢查壓縮空氣壓力是否在～0.55Mpa。

4、空袋碼放是否整齊。

5、上袋平臺是否由異物。

開機(jī)

閉合控制系統(tǒng)、電機(jī)驅(qū)動等控制柜總電源，觸摸屏及儀表上電，觸摸屏進(jìn)入歡迎畫面：

點擊“進(jìn)入”進(jìn)入運(yùn)行畫面，如圖

運(yùn)行畫面顯示設(shè)備示意圖、操作按鈕、運(yùn)行指示燈及相關(guān)報警信息等。

開機(jī)前首先要進(jìn)行參數(shù)的設(shè)定和確認(rèn)(參數(shù)一般是由調(diào)試或生產(chǎn)過程中經(jīng)驗獲得) 。

點擊屏幕“參數(shù)設(shè)置”按鈕,進(jìn)入設(shè)置畫面,如圖

各項參數(shù)意義如下:

1、平臺送袋延時—是指缺袋狀態(tài)下，整摞空袋送袋到位的確認(rèn)時間，此項參數(shù)的意義在于防止信號檢測到有袋而袋沒到位而產(chǎn)生誤吸動作。

2、底拖袋拍袋有效時間和無效時間決定袋底拍打頻率，袋底拍打有助于袋內(nèi)物料敦實。

3、放料口放料延時時間是放料過程的延時時間。

4、拍袋次數(shù)根據(jù)需要設(shè)定，拍袋僅在放料過程中有效。

5、縫包合格碼數(shù)設(shè)定1和設(shè)定2是在斷線檢測模式為碼數(shù)判斷時，不斷線狀態(tài)下縫完一包編碼器記錄更少碼數(shù)，實測碼數(shù)低于此值時判斷為斷線。

6、當(dāng)前斷線檢測碼數(shù)1和碼數(shù)2是顯示當(dāng)前實際檢測到的不斷線狀態(tài)下縫完一包編碼器記錄的碼數(shù)，此參數(shù)不可設(shè)置，僅為縫包合格碼數(shù)設(shè)定提供參考依據(jù)。

7、當(dāng)前累計產(chǎn)量記錄顯示當(dāng)前生產(chǎn)累計數(shù)量，可階段性通過清零按鈕清零重新記錄。

8、縫包機(jī)延時時間是斷線檢測的有效的延時時間。

9、縫包機(jī)延時切線時間縫包后延時切線時間，此參數(shù)決定拖線長度。

10、縫包切刀延時時間是切刀執(zhí)行一個動作的時間，一般設(shè)為0.3秒。

11、斷線檢測取樣時間A和B是斷線檢測模式為間隔時間判斷模式時編碼器兩個脈沖之間的間隔時間，由于兩個編碼器旋轉(zhuǎn)速度不同，兩項參數(shù)也有所區(qū)別。

12、斷線檢測開關(guān)僅在設(shè)備調(diào)試過程中使用。

各項參數(shù)設(shè)定完成或檢查無誤后，可返回運(yùn)行畫面進(jìn)行下一步操作。

錄入時間：2019/11/1 15:49:46 點擊次數(shù):8248